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Audrey Le Mouëllic - responsable QSE - Cgl Pack Lorient |
Depuis 6 ans. Tout d’abord pour mes études d’ingénieur par alternance, puis en poste au service Qualité Sécurité Environnement (QSE) sur le site de Lorient : service qui regroupe 4 personnes.
Je suis la responsable QSE pour le site de Lorient. Le site est certifié ISO 9001, ISO14001 et OHSAS 18001. L'HACCP est également en place pour répondre aux exigences du secteur agroalimentaire qui représente 85% de la clientèle de Lorient.
L’entreprise développe les 3 volets (environnement, social, économique) depuis plusieurs années. Exemple : l’audit de management réalisé en 2007 sur les 2 sites. Suite à cet audit, un bilan a été réalisé et 4 groupes de travail de 4 personnes ont été lancés pour lesquels l'assistante de Direction et Ressources Humaines et moi-même avons eu un rôle de facilitateur auprès des groupe sur le site de Lorient. Les thèmes abordés : communication interservices, refonte de l’information écrite (panneaux d’informations sur l’organisation dans les services, les indicateurs et la vie de l’entreprise). Tout cela a été réalisé en 2008.
Plus récemment, j’ai participé avec la directrice du site de Lorient, Marie BARTHES à la commission de normalisation de l'ISO 26000 auprès de l’AFNOR. Cet engagement fait parti de mes convictions personnelles et est aussi important pour l’entreprise. L'ISO 26000 est la seule norme existante pour laquelle cgl pack peut s’identifier en terme de Développement Durable et de Responsabilité Sociétale (DDRS).
L'ergonomie des postes de travail des opérateurs en production qui sont les plus critiques en terme de maladies professionnelles et de TMS (troubles musculo squelettiques)
L’amélioration a consisté à réaménager la sortie machine des produits de face et non plus de profil pour éviter les rotations du buste associé à un travail sur l’éclairage, les hauteurs de travail, le revêtement des tables et l’accessibilité des différents éléments pour limiter les déplacements. Cette action a été réalisée en interne en soumettant chaque proposition pour validation aux opérateurs. 7 machines sur 13 ont été modifiées depuis fin 2009, les autres sont programmées pour 2011.
Autre exemple sur la machine K1 : un préhenseur de barquettes a été mis en place pour éviter d’avoir à soulever les housses plastique remplies de barquettes.
